蜂窩陶瓷擠出成型模具是生產核心部件的關鍵設備。

       將模具和垂直度調整模具（蜂窩陶瓷擠出成型模具）安裝在夾具上後，凯时优质使用千分表調整模具的水平和垂直度，使誤差範圍控製在0.01mm以內，因為誤差形狀越小，成形槽和進給孔的垂直度越高，並且當擠壓時泥漿不易彎曲。如果發生彎曲，並且在生產中人為地進行校正，填料則看起來不會彎曲。實際上，裏麵應力仍留在坯料中，這會導致變形，開裂甚至浪費。浪費時間和浪費材料，不能使用生產的模具。因此，定要保障水平和垂直度。

       模具位置精度調整模具（蜂窩陶瓷擠出成型模具）夾具後，如何保障成型槽與進料孔的中間對齊，且頂部和底部是一致的，以前凯时优质隻要使用加工孔方法將成形槽定位在進給孔的中間相對容易。因此，在擠出過程中泥漿從進料孔流到四麵形成槽的速度不一致，並且坯料容易彎曲到一側。擠出設備也是圓筒型垂直擠出。在調整模具之後，可以調節彎曲現象以避免模具報廢。現在一些製造商已經引進了臥式螺旋連續擠出設備。使用此設備時，安裝模具後無法調整。如果發生彎曲現象，則模具基本上被廢棄，因此建議用於製造模具。要求越高。